Déantar é le PLA Bith-Bun, go hiomlán in-bhithmhillte Gné: 1. táirge múirín tionsclaíoch 2. Déan...
Léigh TuilleadhIs cineál filament teirmeaplaisteach é snáth leá te a dhéantar a innealtóireacht chun a mhaolú agus a shreabhadh ag raon teochta ar leith, agus ansin ath-dhlúthú chun nasc buan a chruthú idir dhá shraith nó níos mó d'ábhar fabraice, snáithín nó neamhfhite. Tá sé ar eolas freisin sa tionscal mar snáth íseal-leá , snáth comhleádh , nó snáth nascáil teirmeach , agus tá na trí théarma idirmhalartaithe den chuid is mó ag brath ar an réigiún agus an monaróir a úsáideann iad.
Is é príomhfheidhm na snáth seo ná banna teas-ghníomhachtaithe a chur in ionad fuála, gliú nó dúntóirí meicniúla. Nuair a théitear go dtí a leáphointe agus brúite, leachtaíonn an snáth ar dhromchla an tsnáithín agus téann sé isteach sa struchtúr máguaird, ag cruthú pointe nasctha soladach tar éis fuaraithe. Tugann sé seo bealach do mhonaróirí ábhair a cheangal gan snáthaidí, bristeadh snáithe, nó greamacháin leachtacha ar féidir leo sileadh tríd an bhfabraic agus a bheith ina chúis le staining.
Freagra díreach: Is filiméad ísealphointe é snáth leá te (go hiondúil copolyester, copolyamide, nó poileitiléin-bhunaithe) a úsáidtear chun sraitheanna ábhar teicstíle nó neamhfhite a chomhleá le chéile trí theas agus brú, gan gá le fuála, táthú ná greamacháin fhliucha.
Braitheann an mheicníocht nasctha taobh thiar de snáth comhleáite ar athrú céime rialaithe. Tá raon leá sainmhínithe ag gach snáth te leá, arna shloinneadh go hiondúil mar phointe bogtha agus pointe leá iomlán. Faoi bhun an phointe bogtha iompraíonn an snáth mar ghnáthfhiliméad teicstíle le neart teanntachta agus solúbthachta. De réir mar a théann an t-ábhar trí fhoinse teasa, cibé acu is sorcóir féilire, tollán infridhearg, adharc ultrasonaic, nó oigheann aer te, tosaíonn struchtúr criostalach an snáth a bhriseadh síos.
Nuair a shroicheann an snáth a leáphointe, éiríonn an polaiméir slaodach agus tosaíonn sé ag fliuchadh amach na snáithíní máguaird. Cuireann brú a chuirtear i bhfeidhm le linn na céime seo an polaiméir leáite isteach sna bearnaí idir snátha in aice láimhe nó snáithíní neamhfhite. Nuair a fhuaraíonn an tionól, déanann an polaiméir an struchtúr atá i bhfeidhm a athchriostalú agus a ghlasadh, rud a chruthaíonn pointe bannaí is féidir a bheith níos láidre ná an fabraic bonn féin i roinnt cumraíochtaí.
Rialaíonn monaróirí neart bannaí go príomha trí thrí athróg a choigeartú le chéile: teocht, am cónaithe, agus brú. Trí cheann ar bith díobh seo a athrú gan na cinn eile a choigeartú, de ghnáth cruthaítear alt faoi-bhannaí a scarann faoi ualach nó alt ró-bhannaí a éiríonn righin agus briosc.
Braitheann roghnú an snáth ceart leá íseal le haghaidh tionscadail ar an tsonraíocht theicniúil a mheaitseáil leis an bpróiseas nasctha atá beartaithe agus leis an úsáid deiridh. Is iad na hairíonna is tábhachtaí atá le seiceáil roimh ordú ná leáphointe, denier, righneas, ráta crapadh, agus roghanna dath.
| Maoin | Raon Tipiciúil | Nótaí |
|---|---|---|
| Leáphointe | 80 go 150 céim Celsius | Suíonn gráid copolyester ag an taobh íochtair, ritheann gráid copolyamide níos airde |
| Denier | 20D go 300D | Oireann éadaí deniers míne, oireann séantóirí níos troime do theicstílí teicniúla |
| righneas | 2.0 go 4.5 gram in aghaidh an denier | Laghdaíonn righneas níos airde briseadh le linn cniotála nó fíodóireachta ardluais |
| Crapadh | Faoi 5 faoin gcéad | Cuireann crapadh íseal cosc ar shaobhadh na fabraice nasctha críochnaithe |
| Roghanna Dath | Nádúrtha, bán, dubh, daite | Ba cheart snáth daite a thástáil le haghaidh imirce datha le linn an timthriall teasa |
Athraíonn na figiúirí sin ó sholáthróirí, mar sin ba cheart go n-iarrfaí i gcónaí bileog sonraí ón monaróir sonrach sula gcuirtear tús le trialacha táirgthe.
Ní dhéantar gach snáth comhleáite ón teaghlach polaiméire céanna. Bíonn tionchar ag an rogha bunábhar ar iompar leá, friotaíocht ceimiceach, mothú láimhe, agus costas.
Is é seo an cineál is mó a úsáidtear trasna éadaí agus nascáil teicstíle tí. Tairgeann sé fuinneog leá chobhsaí, cumas níocháin mhaith, agus costas réasúnta, rud a fhágann gurb é an rogha réamhshocraithe é le haghaidh interlining agus atreisiú éadaigh.
Ar a dtugtar le haghaidh greamaitheacht níos láidre le fabraicí sintéiseacha agus aisghabháil leaisteachas níos fearr, tá an cineál seo coitianta in éadaí spóirt, téipeanna séalaithe seam, agus nascáil fabraic stráice nuair a bhíonn tábhacht ag baint le solúbthacht tar éis an bhanna a leagan síos.
Leis an raon leá is ísle i measc na gcineálacha coitianta, roghnaítear an snáth seo le haghaidh foshraitheanna teas-íogair, nascáil neamhfhite teocht íseal, agus iarratais pacáistithe nuair nach féidir leis an mbunábhar teas ardphróiseála a fhulaingt.
Léiríonn snáth nasctha teirmeach in áiteanna i bhfad níos mó ná mar a thuigeann an chuid is mó daoine. Anseo thíos tá miondealú ar an áit a n-úsáidtear é agus cén fáth gur fearr é seachas fuála nó greamacháin fhliucha i ngach cás.
Ba cheart do mhonaróirí a mheáíonn nascadh teirmeach i gcoinne fuála nó greamachán leachtach níos mó ná costas amháin a mheas. Tá comhbhabhtálacha ag gach modh trasna luais, marthanachta agus cuma.
| Modh | Luas Próiseála | Críochnaigh Dromchla | Mód Teip Coiteann |
|---|---|---|---|
| Snáth Leáigh Te Bonding | Luas líne tapa, leanúnach | Smooth, gan aon poill snáthaide | Delamination má tá timthriall teasa míchothrom |
| Fuála Meicniúla | Measartha, teoranta ag luas snáthaide | Líne stitch infheicthe | Briseadh an tsnáithe agus smearadh seam |
| Nascáil Ghreamaitheacha Leachtacha | Níos moille mar gheall ar am a thriomú nó a leigheas | Is féidir leis an fabraic a dhathú nó a dhath | Bleed greamaitheacha tríd agus stiffening le himeacht ama |
Braitheann torthaí comhsheasmhacha ó snáth íseal-leá go mór ar smacht an phróisis seachas an snáth amháin. Anseo thíos tá treoirlínte praiticiúla bunaithe ar shocrúcháin choiteanna línte nascáil teicstíle.
Socraigh an crios téimh thart ar 10 go 15 céim Celsius os cionn pointe leá luaite an tsnáth chun cuntas a thabhairt ar chaillteanas teasa idir an téitheoir agus an dromchla fabraice. Is minic go mbíonn nascáil neamhréireach trasna leithead an rolla mar thoradh ar rith ró-ghar don leáphointe cruinn.
Ní mór idir 3 agus 15 soicind d'am teagmhála ag teocht an chuid is mó de na gráid snáth fusible, ag brath ar thiús na fabraice. Teastaíonn foirceann níos faide an raoin seo le haghaidh tionóil sraitheanna níos tiús ionas gur féidir le teas dul isteach sa snáth atá suite níos doimhne sa chruach.
Tá brú sorcóir idir 2 agus 5 barra tipiciúil do línte nascáil féilire. Fágann brú neamhleor bearnaí sa líne bannaí, agus is féidir leis an iomarca brú polaiméir leáite a bhrú tríd go dtí aghaidh na fabraice agus marcanna gile a chruthú.
Sula ndéantar baisc mhóra a tháirgeadh, is cleachtas caighdeánach é tástáil neart craiceann agus tástáil marthanachta nigh a reáchtáil ar chrann sampla. Tomhaiseann tástáil craiceann an fórsa a theastaíonn chun na sraitheanna nasctha a scaradh, a thaifeadtar de ghnáth i niútan in aghaidh ceintiméadar leithead an naisc. Cuireann tástáil marthanachta níocháin an sampla bannaí trí na coinníollacha sciúrtha céanna a bheidh os comhair an táirge críochnaithe, ansin seiceálacha le haghaidh dílamination nó tlú ag imeall an bhanna.
Is tagarmharc a luaitear go coitianta i nascáil thionsclaíoch teicstíle é neart craiceann íosta de 3 niútan in aghaidh an ceintiméadar i gcás feidhmeanna idirlínithe éadaigh, cé gur minic go mbíonn tairseacha níos airde ag teastáil ó theicstílí teicniúla a úsáidtear i socruithe feithicleach nó scagacháin ag brath ar an ualach a iompróidh an banna i seirbhís.
Toisc go bhfuil snáth te leá íogair do theas de réir dearaidh, tá tábhacht níos mó ag coinníollacha stórála ná le snáth teicstíle caighdeánach. Ba chóir cóin agus spóil a choinneáil i limistéar tirim ar shiúl ó sholas díreach na gréine, agus an teocht chomhthimpeallach a choinneáil faoi phointe bogtha an tsnáithe i gcónaí chun an t-ábhar a chosc ó chomhleá leis féin ar an spól.
Leáigh an chuid is mó de na gráid tráchtála idir 80 agus 150 céim Celsius, le cineálacha copolyester ina suí go ginearálta níos ísle agus cineálacha copolyamide ina suí níos airde laistigh den raon sin.
Sea, tá fabraic atá nasctha i gceart ag baint úsáide as snátha leá te copolyester nó copolyamide deartha chun gnáth-sciúradh tí a sheasamh, ar choinníoll go gcomhlíonann an próiseas nasctha na socruithe teochta agus brú a mholtar le linn táirgeadh.
Níl, is ciseal fabraice atá brataithe le roisín greamaitheach é an t-idirphlé comhleáite, agus is filiméad é snáth comhleáite atá fite nó cniotáilte go díreach isteach i struchtúr fabraic a ghníomhaíonn níos déanaí faoi theas chun an banna a chruthú.
Is gnách go mbíonn ró-nascáil mar thoradh ar stiffness iomarcach, nuair a d'imigh níos mó polaiméirí isteach san fhabraic ná mar is gá chun an iomarca teasa, brú nó achair chónaithe, rud a chruaigh achar an naisc níos faide ná mar a bhí beartaithe leis an dearadh.
Nuair a stóráiltear é i gceart i gcoinníollacha tirim faoi bhun na teochta bogtha, coinníonn an chuid is mó de na snáth leá te feidhmíocht chobhsaí ar feadh dhá bhliain ar a laghad ón dáta táirgthe, cé go moltar seiceáil ar bhileog sonraí an tsoláthraí don ghrád sonrach.
Déantar é le PLA Bith-Bun, go hiomlán in-bhithmhillte Gné: 1. táirge múirín tionsclaíoch 2. Déan...
Léigh Tuilleadh
Déantar é le poileistir, is féidir linn an snáth is fearr a tháirgeadh, tá an DTY 7D agus 10D inoibrithe inár monarch...
Léigh Tuilleadh
Déantar é le poileistir, is féidir linn micrea -filiméid a tháirgeadh speisialta, is féidir le DPF níos lú 0.5 ...
Léigh TuilleadhCad É Snáth Leáigh Te agus Cén Fáth a bhfuil Tábhacht ag baint leis Is cineál filament teirmeaplaisteach é snáth leá te a dhéantar a inne...
Léigh moreIs é an snáth is cairdiúla don chomhshaol atá ar fáil inniu Snáth In-bhithmhillte déanta as PLA (Aigéad Polalachtach), snáithín plandaí...
Léigh moreIs snáithín teas-ghníomhach é Snáth Nascála Teirmeach a bhogann agus a leá ag teocht socraithe, de ghnáth idir 80 céim Celsius agus 130 céim Celsius, ...
Léigh moreLíon isteach an fhoirm thíos le do thoil agus rachaidh ár bhfoireann i dteagmháil leat chomh luath agus is féidir.
